Ziel: Analyse der CO₂-Bilanz eines Verbrennungsmotorfahrzeugs unter Einbeziehung von:
- Effizienteren Bohrköpfen (Reduktion des Energieaufwands in der Ölförderung).
- Katalytischem Stripper (Abgasreinigung im Fahrzeug).
- Kreislaufwirtschaftlicher Nutzung von Kohlenwasserstoffen.
1. Systemgrenzen & Methodik
- Funktionelle Einheit: 1 km Fahrleistung (Benzinmotor, Verbrauch: 6 l/100 km).
- Betrachtete Phasen:
- Upstream: Ölförderung mit optimierten Bohrköpfen.
- Midstream: Transport und Raffination.
- Downstream: Verbrennung im Fahrzeug mit katalytischem Stripper.
- Datenbasis: GREET-Modell, IPCC, Industriestudien (z. B. EagleBurgmann, Bosch).
2. Lebenszyklusphasen & Optimierungen
A. Upstream: Ölförderung mit effizienteren Bohrköpfen
Technologie:
- Hochleistungs-Bohrköpfe (z. B. PDC-Bohrer, intelligente Steuerung):
- Reduzierter Energiebedarf um 20–30% pro Barrel gefördertem Öl.
- Weniger Methanleckagen durch präzisere Bohrlochabdichtung.
CO₂-Bilanz (pro kg Oktan):
- Konventionell: ~0,5–1,0 kg CO₂-Äq.
- Mit optimierten Bohrköpfen: 0,3–0,7 kg CO₂-Äq. (Einsparung: ~30%).
B. Midstream: Transport & Raffination
Optimierungen:
- Carbon Capture (CCS) in Raffinerien.
- Elektrische Pumpen mit Ökostrom.
CO₂-Bilanz (pro kg Oktan):
- Konventionell: ~0,3–0,6 kg CO₂-Äq.
- Mit CCS & Elektrifizierung: 0,2–0,4 kg CO₂-Äq.
C. Downstream: Fahrzeugbetrieb mit katalytischem Stripper
Technologie:
- Katalytischer Stripper im Abgassystem:
- Reduziert CO, NOₓ und unverbrannte Kohlenwasserstoffe um ~50%.
- Senkt den Kraftstoffverbrauch um 3–5% durch verbesserte Verbrennungseffizienz.
Verbrennungsreaktion (C₈H₁₈):2 C8H18+25 O2→16 CO2+18 H2O2 C8H18+25 O2→16 CO2+18 H2O
- Stöchiometrisch: 1 kg Oktan → 3,09 kg CO₂.
- Mit Stripper: ~2,9 kg CO₂-Äq. (durch geringeren Kraftstoffbedarf).
3. Gesamt-CO₂-Bilanz (Well-to-Wheel)
Phase | Konventionell (kg CO₂-Äq./kg Oktan) | Optimiert (kg CO₂-Äq./kg Oktan) |
---|---|---|
Upstream | 0,5–1,0 | 0,3–0,7 (-30%) |
Midstream | 0,3–0,6 | 0,2–0,4 (-30%) |
Downstream | 3,09–3,2 | 2,9–3,0 (-5%) |
Gesamt pro km* | ~240 g CO₂/km | ~190 g CO₂/km (-21%) |
*Annahme: 6 l/100 km (Dichte Oktan: 0,75 kg/l). |
4. Weitere CO₂-Reduktionsmaßnahmen
Kreislaufwirtschaftliche Nutzung von Kohlenwasserstoffen
- Auffangen von CO₂ aus Abgasen (z. B. für E-Fuels oder Carbon2Chem).
- Pyrolyse von Schweröl zu Kohlenstoffmaterialien (statt Verbrennung).
Alternative Kraftstoffe
- Beimischung von E-Fuels (Power-to-Liquid):
- Senkt Well-to-Wheel-Emissionen auf ~100 g CO₂/km (bei 100% Ökostrom).
5. Vergleich mit anderen Antriebsarten
Antriebsart | CO₂-Emissionen (Well-to-Wheel) |
---|---|
Optimierter Verbrenner | 190 g/km |
Batterieelektrisch (BEV) | ~50 g/km* (EU-Strommix 2023) |
Wasserstoff (H₂) | ~40 g/km (grüner H₂) |
*Abhängig vom Strommix. |
6. Fazit & Empfehlungen
- Effizientere Bohrköpfe + katalytischer Stripper reduzieren die CO₂-Bilanz eines Verbrenners um ~21%.
- Kombination mit E-Fuels oder CCS kann Emissionen weiter auf <100 g/km drücken.
- Langfristig: Batterieelektrische Antriebe sind effizienter, aber optimierte Verbrenner bleiben für Bestandsflotten relevant.
Handlungsempfehlungen:
- Umsetzung effizienter Bohrtechnologien in bestehenden Ölfeldern.
- Serienmäßiger Einbau katalytischer Stripper in Neufahrzeuge.
- Pilotprojekte für CO₂-Abscheidung in Raffinerien und Fahrzeugen.
Diese LCA zeigt, dass selbst konventionelle Verbrenner durch technologische Optimierungen signifikant nachhaltiger werden können.